|
| Tên thương hiệu: | SY Hydraulic |
| Số mẫu: | Xi lanh Sy-hydraulic |
| MOQ: | 1 đơn vị |
| Giá cả: | USD 5000-500000 /unit |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Khả năng cung cấp: | 1000 chiếc mỗi tháng |
Thủy điện thủy lực hoàn toàn hàn xi lanh với áp suất hoạt động 16-45MPa
Đặc điểm:
1.Vật liệu xi lanh bằng thép hợp kim cường độ cao (ví dụ: thép 27SiMn hoặc CrMo) với điều trị làm nóng bằng cách làm nóng đạt độ bền kéo ≥ 900MPa,đáp ứng các yêu cầu về công suất nặng trong các dự án thủy điện và bảo tồn.
2.Vỏ bọc laser kết hợp với mạ crôm cứng (0,05-0,1mm độ dày) trên bề mặt thanh píton đáp ứng tiêu chuẩn ISO 6158 lớp C về khả năng chống mòn / ăn mòn.
3.Hệ thống niêm phong nhiều giai đoạn (vòng dẫn đường PTFE + niêm phong PU U + lau chùm) đảm bảo rò rỉ ≤ 0,1ml/min@35MPa.
4.Giao diện cảm biến dịch chuyển tích hợp (magnetostrictive / LVDT) với độ phân giải 0,01mm phù hợp với mức an toàn IEC 61508 SIL2.
5.Thiết kế đầu xi lanh được tối ưu hóa theo topology với yếu tố nồng độ căng thẳng ≤1,2 vượt qua thử nghiệm mệt mỏi vòng lặp ISO 6402 triệu.
6.Hệ thống đệm ba giai đoạn (động khí có thể điều chỉnh + piston cong + bộ tích lũy đàn hồi) đạt được giảm tốc độ cuối ≥85%.
7.Cấu trúc hàn hoàn toàn (kiểm tra hàn theo EN 17636) với áp suất làm việc 16-45MPa và áp suất vỡ ≥ 2,5 × định giá.
8.Tự bù đắp làm cứng bề mặt (bọc HVOF WC-Co) với độ cứng ≥1100HV cho các điều kiện nước chứa bùn.
9.Các cổng vòm SAE (4-bolt / 2500psi) với các đầu nối hấp thụ va chạm đạt được sự suy giảm xung ≥ 30%.
10.Khả năng thích nghi với môi trường (-40 °C ~ + 80 °C) với niêm phong fluorocarbon lạnh theo ASTM D2000 M4EE.
Dữ liệu kỹ thuật:
| Các tham số | Các thông số kỹ thuật | Thông số kỹ thuật |
| Các thông số cơ bản | Chiều kính khoan | Φ200-Φ2500mm (hệ độ dung nạp H8) |
| Đột quỵ | Max. single-stage stroke 24m (đường thẳng ≤0.05mm/m) | |
| Áp lực làm việc | 16-45MPa (được định giá), áp suất tức thời ≥1,5 × định giá | |
| Vật liệu và sản xuất | Vật liệu cơ thể xi lanh | Thép rèn 27SiMn / 34CrMo4 (Khả năng kéo ≥ 900MPa, Khả năng kéo ≥ 750MPa) |
| Điều trị bề mặt thanh pít | Laser Cladding + Hard Chrome Plating (Độ dày 0,05-0,1mm, Độ cứng ≥900HV) | |
| Kết thúc khoan xi lanh | Sắt chính xác (Ra ≤0,2μm, Độ hình trụ ≤IT7) | |
| Bấm kín và rò rỉ | Hệ thống niêm phong chính | Nhẫn dẫn đường PTFE + niêm phong PU U + Máy lau bụi (Thi tiết ≤0,1ml/min @35MPa) |
| Các niêm phong tĩnh dư thừa | Vòng O kép + Vòng dự phòng (số dư ≥ 200%) | |
| Chế độ đệm và điều khiển chuyển động | Cơ chế đệm | 3 giai đoạn Hydraulic Cushioning (Tropic throttling + Elastic accumulators, ≥85% giảm tốc độ) |
| Độ chính xác cảm biến vị trí | Loại Magnetostrictive/LVDT (Phân giải 0,01mm, Linearity ±0,05%FS) | |
| Khả năng thích nghi với môi trường | Phạm vi nhiệt độ hoạt động | -40 °C đến +80 °C (bộ niêm phong fluorocarbon phù hợp với ASTM D2000 M4EE) |
| Chống ăn mòn | C5-M Kháng ăn mòn (bọc HVOF WC-Co, thử nghiệm phun muối ≥2000 giờ) | |
| Quản lý thông minh | Kiểm tra áp suất | Bộ cảm biến piezoresistive (Chính xác ± 0,5% FS, phạm vi 0-50MPa) |
| Theo dõi nhiệt độ | Bộ cảm biến PT1000 (Phạm vi từ -50 °C đến +150 °C, Độ chính xác ± 0,5 °C) | |
| Phân tích rung động | Triaxial accelerometer (Phản ứng tần số 0-10kHz, Tốc độ lấy mẫu ≥10kHz) | |
| An toàn và độ tin cậy | Áp lực bùng nổ | ≥ 2,5 × Áp suất định số (Sự biến dạng xi lanh ≤ 0,1% tổng chiều dài) |
| Cuộc sống mệt mỏi | 2 triệu chu kỳ theo ISO 6402 (Không có vết nứt / biến dạng vĩnh viễn) | |
| Hoạt động thủ công khẩn cấp | Cổng bơm thủ công tích hợp G3/8" (≥ 3 hoạt động toàn bộ thời gian) | |
| Cài đặt và bảo trì | Thiết lập bề mặt phẳng | ≤ 0,05mm/m độ phẳng của cơ sở lắp đặt |
| Khoảng thời gian bảo trì | Chu kỳ thay thế niêm phong ≥ 5 năm/100k chu kỳ (MTTR ≤ 4 giờ) | |
| Hiệu quả năng lượng và thân thiện với môi trường | Khả năng tương thích của chất lỏng thủy lực | Tương thích với dầu khoáng chất & dầu sinh học HETG (Hàm được chứng nhận theo DIN 51524) |
| Tối ưu hóa năng lượng | Thiết kế mạch chênh lệch (giảm năng lượng ≥ 30% trong đường ngược) |
Thông số kỹ thuật:
| Loại xi lanh | Loại máy xay, đầu đệm, cơ sở hàn |
| Chiều kính khoan | Tối đa 2500mm |
| Chiều kính thanh | Tối đa 2000mm |
| Chiều dài đường đập | Tối đa 24.000mm |
| Vật liệu cột piston | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6 |
| Điều trị bề mặt thanh | Bọc crôm cứng, bọc crôm/nickel, bọc gốm |
| Vật liệu ống | Thép carbon AISI1045 hoặc ST52.3Thép hợp kim AISI4140, thép không gỉ 2Cr13 hoặc 1Cr17Ni2 |
| Sơn bề mặt ống | Màu sắc theo RAL và độ dày theo nhu cầu của khách hàng |
| Loại lắp đặt | Clevis, Cross tube, Flange, Trunnion, Tang, Thread |
| Áp lực thiết kế | Tối đa 40Mpa |
| Loại bộ tập hợp con dấu | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG |
| Đảm bảo chất lượng | 1 năm |
| Giấy chứng nhận | SGS, BV, ABS,GL, DNV vv |
| Ứng dụng | Ngành công nghiệp nặng, nhà máy thép, máy in thủy lực, vv |
Ứng dụng:
Ưu điểm cạnh tranh:
1Khả năng tải trọng cực cao: Các xi lanh thủy lực bảo quản sử dụng thùng tăng cường nhiều lớp (bức tường ≥ 40mm) với tối ưu hóa cấu trúc, duy trì lực trục ≥ 10.000kN.Các thanh piston nitrided (≥ 55HRC) với lớp phủ TiN (50μm) đạt được μ=0.08 cho sự ổn định của cổng.
2. Khả năng thích nghi với môi trường cực đoan: Thủy điện thủy lực xi lanh Biên phòng nhiệt độ rộng (-50 °C ~ + 120 °C) kết hợp vật liệu FKM / AU, duy trì rò rỉ ≤0.05ml / phút ở Tây Tạng (-40 °C) và vùng nhiệt đới (RH≥95%).Các mô-đun sưởi ấm / làm mát kép cung cấp ± 1.5°C bù đắp.
3- Kiểm soát chuyển động chính xác: Các cảm biến Magnetostrictive (0.001mm) và van phụ (≤15ms) đạt được điều khiển van hướng dẫn 0.01 °.Các thuật toán đa vật lý bù đắp trượt nhiệt / áp suất cho ± 0.2% độ chính xác năng lượng bơm.
4. Ứng kháng mài mòn trầm tích: Thủy điện thủy lực xi lanh lớp phủ WC-12Co được phủ laser (≥ 1200HV) tăng gấp ba lần tuổi thọ trong trầm tích sông vàng (50kg / m3).003% B) cải thiện khả năng chống mòn 60%.
5. Kiểm tra sức khỏe thông minh: Thủy lực canh bảo quản Các cảm biến hạt dầu (NAS 1638 lớp 6) và các máy phân tích rung động (0-10kHz) dự đoán sự cố niêm phong / vòng bi.Hai sinh đôi kỹ thuật số ước tính RUL (± 5%), giảm thời gian ngừng hoạt động 40%.
Phân tích cho thủy điện thủy lực xi lanh phổ biến Phân tích:
1. Sự cố niêm phong xi lanh thủy lực xảy ra khi sự mòn môi vòng Y (≥ 0,5 mm) gây rò rỉ > 5 ml / phút dưới 45MPa. Độ thô bề mặt Ra> 0,8 μm tăng tốc độ thoái hóa.FKM niêm phong (-40 ~ 200 °C) với rãnh đánh bóng được khuyến cáo.
2. Đánh dấu thanh píton xi lanh thủy lực (> độ sâu 50μm) do các hạt thạch anh 0,1mm đòi hỏi lớp phủ WC-10Co-4Cr (≥1200HV) và lọc từ tính (β≥200).
3. Lỗi đồng bộ hóa đa xi lanh (> 2mm / 20m) do biến động nhiệt độ dầu (ΔT≥15 °C) đòi hỏi van bù nhiệt ± 0,5 °C và điều khiển CANopen (< 1ms latency).
4. Các va chạm cuối-đứng của xi lanh thủy lực (> 150kJ năng lượng động) đòi hỏi tích lũy PU nhiều giai đoạn (thâm thụ ≥85%) và các vùng giảm tốc trước 10%.
5. Sự xói mòn cavitation (> 3mm hố) ở các vùng áp suất < 0,2MPa được giảm 70% bằng cách tối ưu hóa dòng chảy (số cavitation ≥ 0,4) và bề mặt kết cấu bằng laser (Ra ≤ 0,1μm).
