Tên thương hiệu: | SY Hydraulic |
Số mẫu: | SY-A4VSO |
MOQ: | 1pc |
Giá cả: | USD 1000-5000 / pc |
Điều khoản thanh toán: | T/T |
Khả năng cung cấp: | 1000 pcs per month |
Bơm piston hướng trục thủy lực điều khiển điện A4VSO180 EO2 - 324 L/phút 350 Bar
Tính năng:
Dữ liệu kỹ thuật:
Kích thước | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |||
Dung tích | Vg max | mL/r | 40 | 71 | 125 | 180 | 200 | 250 | 355 | 500 | |
Tốc độ tối đa | Vg= Vg max | nnom | vòng/phút | 2600 | 2200 | 1800 | 1800 | 1800 | 1500 | 1500 | 1320 |
Vg≤Vg max | nmax | vòng/phút | 3200 | 2700 | 2200 | 2100 | 2100 | 1800 | 1700 | 1600 | |
Lưu lượng | tại nnom và Vg max | qv | L/phút | 104 | 156 | 225 | 324 | 360 | 375 | 533 | 660 |
n = 1500 vòng/phút | L/phút | 60 | 107 | 186 | 270 | 420 | 375 | 533 | 581 | ||
Công suất Δp=350 bar |
n=nnom | P | kW | 61 | 91 | 131 | 189 | 245 | 219 | 311 | 385 |
n = 1500 vòng/phút | P | kW | 35 | 62 | 109 | 158 | 210 | 219 | 311 | 339 | |
Mô-men xoắn Vg= Vg max |
Δp=350 bar | Mmax | Nm | 223 | 395 | 696 | 1002 | 1114 | 1391 | 1976 | 2783 |
Δp=100 bar | M | Nm | 64 | 113 | 199 | 286 | 318 | 398 | 564 | 795 | |
Mô-men quán tính của trục truyền động | JTW | kgm2 | 0.0049 | 0.0121 | 0.03 | 0.055 | 0.055 | 0.0959 | 0.19 | 0.3325 | |
Thể tích vỏ | V | L | 2 | 2.5 | 5 | 4 | 4 | 10 | 8 | 14 | |
Khối lượng | m | kg | 39 | 53 | 88 | 102 | 102 | 184 | 207 | 320 | |
Tải trọng cho phép của trục truyền động | Lực dọc trục tối đa | ± Fax max | N | 600 | 800 | 1000 | 1400 | 1400 | 1800 | 2000 | 2000 |
Lực hướng tâm tối đa | Fq max | N | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
Thông số kỹ thuật:
Bảo hành |
1 năm |
Mẫu |
SY-A4VSO |
Nơi sản xuất |
Trung Quốc |
Loại |
Bơm piston hướng trục biến đổi |
Mã HS |
8413503190 |
Vật liệu |
Gang |
Ứng dụng |
Máy ép kim loại, Công nghiệp luyện kim |
Tốc độ tối đa |
3200 vòng/phút |
Thời gian giao hàng |
15-30 ngày sau khi thanh toán |
MOQ |
1 chiếc |
Ứng dụng:
1. Trong các hệ thống căng neo giàn khoan ngoài khơi, bơm piston A4VSO cung cấp lưu lượng ổn định cho các bộ căng, điều chỉnh động lực kéo để bù đắp cho sự thay đổi tải trọng do sóng và gió gây ra. Điều khiển cảm biến tải của nó duy trì độ căng dây không đổi mà không có sự tăng áp suất đột ngột, đảm bảo giữ vị trí an toàn trong điều kiện biển khắc nghiệt. Vật liệu chống ăn mòn và khả năng chịu áp suất cao của bơm khiến nó trở nên lý tưởng cho hoạt động liên tục trong môi trường biển. Việc tích hợp bơm piston hướng trục này vào các mạch neo giàn khoan sẽ tăng cường độ chính xác khi khoan, giảm mỏi xích neo và hỗ trợ các hoạt động an toàn hơn trong thăm dò nước sâu.
2. Trong các tàu lắp đặt trang trại điện gió ngoài khơi, bơm piston hướng trục A4VSO cung cấp lưu lượng chính xác cho các bộ đẩy và bộ truyền động bánh lái, cho phép tàu giữ vị trí dưới tác động của sóng. Hiệu suất cơ học cao và phản ứng nhanh của nó hỗ trợ độ chính xác định vị động trong các dung sai chặt chẽ. Thiết kế mô-đun và khả năng tương thích với chất lỏng chống nước biển của bơm thủy lực này làm giảm mức sử dụng năng lượng của bộ đẩy phụ và giảm chi phí vận hành. Bằng cách tích hợp bơm piston này vào các hệ thống DP, các nhà khai thác đạt được khả năng định vị tàu đáng tin cậy để lắp đặt nền móng tuabin trong môi trường ngoài khơi đầy thách thức.
3. Trong các hệ thống neo tời boong tàu, bơm thủy lực A4VSO cung cấp lưu lượng áp suất cao cho các xi lanh tời để neo nhả và thu hồi trơn tru. Điều khiển bù áp suất đảm bảo tốc độ trống không đổi dưới các lực căng xích khác nhau, giảm tải va đập và kéo dài tuổi thọ của bộ phận tời. Thiết kế rò rỉ thấp của bơm tăng cường an toàn trong các hoạt động neo quan trọng. Việc tích hợp bơm piston hướng trục này vào các cụm tời neo hiện đại cung cấp cho các nhà khai thác hàng hải hiệu suất đáng tin cậy, bảo trì tối thiểu và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn hàng hải nghiêm ngặt.
Lợi thế cạnh tranh:
1. Mỗi bơm piston hướng trục A4VSO trải qua quá trình thử nghiệm nhiều giai đoạn nghiêm ngặt tại nhà máy, bao gồm chu kỳ áp suất, thử nghiệm tuổi thọ và kiểm tra rò rỉ để xác minh sự tuân thủ các tiêu chí độ tin cậy nghiêm ngặt. Các quy trình đảm bảo chất lượng toàn diện này xác định mọi khiếm khuyết sản xuất tiềm ẩn trước khi giao hàng, đảm bảo rằng mỗi bơm thủy lực mang lại hiệu suất nhất quán ngay khi xuất xưởng. Người dùng cuối giảm thời gian chạy thử, ít yêu cầu bảo hành hơn và tích hợp hệ thống mượt mà hơn. Các OEM có thể tự tin chỉ định A4VSO trong các máy móc quan trọng—chẳng hạn như máy khoan hầm, máy ép phun và đội xây dựng di động—biết rằng mỗi thiết bị đáp ứng hoặc vượt quá các tiêu chuẩn công nghiệp về độ bền và thời gian hoạt động.
2. Bơm thủy lực A4VSO sử dụng mặt bích nhỏ gọn và giao diện điều khiển linh hoạt, tương thích với van điện từ tiêu chuẩn DIN 43650 và nhiều loại mô-đun điện thủy lực của bên thứ ba. Thiết kế cắm và chạy này làm giảm độ phức tạp của hệ thống dây điện và cho phép các nhà tích hợp hệ thống kết hợp bơm vào các kiến trúc điều khiển hiện có với sự điều chỉnh tối thiểu. Kết quả là, thời gian giao hàng dự án được rút ngắn, việc chạy thử được đơn giản hóa và các vấn đề về khả năng tương thích tại hiện trường được giảm thiểu. Các nhà máy sản xuất, OEM thiết bị di động và các nhà cung cấp dịch vụ cải tiến có được sự linh hoạt để kết hợp và kết hợp các thành phần từ nhiều nhà cung cấp mà không ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc khả năng hỗ trợ.
3. Bằng cách sử dụng gia công khe hở siêu nhỏ được thiết kế chính xác và hình học đường đi bên trong được tối ưu hóa, bơm piston hướng trục A4VSO đạt được tỷ lệ rò rỉ bên trong cực thấp, dẫn đến cải thiện khả năng phản hồi của hệ thống và giảm tổn thất ký sinh. Việc sản xuất có độ chính xác cao này dẫn đến thời gian phản ứng của bộ truyền động nhanh hơn và tiêu thụ năng lượng liên tục thấp hơn, đặc biệt là trong các ứng dụng có chu kỳ khởi động/dừng thường xuyên như dây chuyền lắp ráp tự động, nguồn cấp liệu ép bằng robot và máy đóng gói thông lượng cao. Giảm rò rỉ cũng làm giảm sự sinh nhiệt bên trong, tăng cường hơn nữa hiệu quả thể tích và kéo dài độ dốc của đường cong hiệu suất trên các phạm vi hoạt động.
Phân tích về sự cố thường gặp của bơm piston Rexroth A4VSO:
1. Hiện tượng xâm thực do đường ống gây ra gây ra va đập bên trong: Dao động dòng chảy tần số cao hoặc đường ống xả được thiết kế không đúng cách có thể tạo ra các vùng chân không cục bộ trong đường ống, dẫn đến hiện tượng xâm thực trong giai đoạn hút của bơm. Các sự kiện xâm thực này tạo ra tải trọng va đập bên trong buồng, đẩy nhanh sự mỏi của các bộ phận bên trong và tạo ra tiếng ồn xâm thực đặc trưng. Để giảm thiểu điều này, hãy lắp đặt bộ giảm chấn xung hoặc bộ tích lũy thủy lực để làm mịn các dao động dòng chảy và thiết kế lại bố cục đường ống để giảm thiểu những thay đổi đường kính đột ngột và các đường chạy thẳng quá dài làm trầm trọng thêm rủi ro xâm thực cho bơm piston hướng trục.
2. Vỏ bơm bị nứt do mỏi mặt bích do rung quá mức: Nếu không có khả năng cách ly rung động đầy đủ giữa mặt bích vỏ bơm và đế lắp, rung động vận hành có thể gây ra các chuyển động siêu nhỏ dần dần làm lỏng bu lông mặt bích và bắt đầu các vết nứt do mỏi tại giao diện mặt bích. Các triệu chứng bao gồm các vết nứt có thể nhìn thấy tại mặt bích và bu lông bị lỏng tái phát. Để ngăn chặn điều này, hãy lắp đặt các bộ cách ly rung bằng cao su giữa mặt bích và bề mặt lắp và định kỳ xác minh mô-men xoắn bu lông bằng các công cụ hiệu chuẩn, do đó bảo toàn tính toàn vẹn cấu trúc của phần đính kèm bơm piston hướng trục.
3. Lỗi phần mềm bộ điều khiển gây ra lỗi dịch chuyển: Nếu PLC hoặc bộ điều khiển servo giao tiếp với bơm piston hướng trục chứa lỗi phần mềm hoặc cài đặt thông số không chính xác, nó có thể xuất ra các tín hiệu PWM sai đến các van tỷ lệ điện thủy lực. Điều này dẫn đến điều chế dịch chuyển không chính xác, biểu hiện là dòng chảy không ổn định và phản ứng của bộ truyền động chậm chạp. Khắc phục sự cố bằng cách xem xét logic điều khiển, sử dụng dao động ký để xác minh độ rộng xung điều khiển cuộn dây so với các giá trị dự kiến và, nếu cần, cập nhật chương trình cơ sở hoặc khôi phục cấu hình mặc định của nhà máy để đảm bảo bơm thủy lực phản ứng chính xác với các lệnh điều khiển.