|
| Tên thương hiệu: | SY Hydraulic |
| Số mẫu: | Xi lanh Sy-hydraulic |
| MOQ: | 1 đơn vị |
| Giá cả: | USD 5000-500000 /unit |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Khả năng cung cấp: | 1000 chiếc mỗi tháng |
Bảo tồn nước xi lanh thủy lực 1200mm Stroke cho hoạt động van cửa
Đặc điểm:
1. Lôi thép hợp kim cường độ cao với độ bền kéo ≥ 800MPa và áp suất lên đến 42MPa
2. kim loại-thạch kim composite piston rod chống ăn mòn 3-5x lâu hơn mạ crôm
3. Chọn lỗ sâu đạt được độ thô bề mặt bên trong Ra≤0,2μm và thẳng ≤0,05mm/m
4. Tấm kín mô-đun với bảo vệ ba lần làm giảm rò rỉ đến ≤0.1mL/h
5Thiết kế xi lanh phân đoạn hỗ trợ 1.4m lỗ và 17m đường xích cho cổng cổng
6. áp suất hoạt động 5-42MPa với tỷ lệ dòng chảy 1: 1000 và bù đắp động ± 2%
7. LVDT cảm biến dịch chuyển cho phép điều khiển vòng kín ± 0,5mm
8Các cảm biến IoT giám sát độ sạch NAS lớp 8 và dự đoán lỗi
9. Đệm điều chỉnh làm giảm lực va chạm ≥85% với phản ứng địa chấn 0,5m / s
10. Lỗi đồng bộ đa xi lanh ≤ 1% cho sự phối hợp cổng quang
Dữ liệu kỹ thuật:
| Nhóm tham số | Các thông số kỹ thuật | Thông số kỹ thuật |
| Các thông số cơ bản | Chiều kính khoan | Φ200-Φ2500mm (hệ độ dung nạp H8) |
| Đột quỵ | Max. single-stage stroke 24000mm (đường thẳng ≤0.05mm/m) | |
| Áp lực làm việc | 16-45MPa (được định giá), áp suất tức thời ≥1,5 × định giá | |
| Vật liệu và sản xuất | Vật liệu cơ thể xi lanh | Thép rèn 27SiMn / 34CrMo4 (Khả năng kéo ≥ 900MPa, Khả năng kéo ≥ 750MPa) |
| Điều trị bề mặt thanh pít | Laser Cladding + Hard Chrome Plating (Độ dày 0,05-0,1mm, Độ cứng ≥900HV) | |
| Kết thúc khoan xi lanh | Sắt chính xác (Ra ≤0,2μm, Độ hình trụ ≤IT7) | |
| Bấm kín và rò rỉ | Hệ thống niêm phong chính | Nhẫn dẫn đường PTFE + niêm phong PU U + Máy lau bụi (Thi tiết ≤ 0,1 ml/phút @ 35MPa) |
| Các niêm phong tĩnh dư thừa | Vòng O kép + Vòng dự phòng (số dư ≥ 200%) | |
| Chế độ đệm và điều khiển chuyển động | Cơ chế đệm | 3 giai đoạn Hydraulic Cushioning (Tonered throttling + Elastic accumulators, ≥ 85% attenuation tốc độ) |
| Độ chính xác cảm biến vị trí | Loại Magnetostrictive/LVDT (Phân giải 0,01mm, Linearity ±0,05%FS) | |
| Khả năng thích nghi với môi trường | Phạm vi nhiệt độ hoạt động | -40 °C đến +80 °C (bộ niêm phong fluorocarbon phù hợp với ASTM D2000 M4EE) |
| Chống ăn mòn | C5-M Kháng ăn mòn (bọc HVOF WC-Co, thử nghiệm phun muối ≥2000 giờ) | |
| Quản lý thông minh | Kiểm tra áp suất | Bộ cảm biến piezoresistive (Chính xác ± 0,5% FS, phạm vi 0-50MPa) |
| Theo dõi nhiệt độ | Bộ cảm biến PT1000 (Phạm vi từ -50 °C đến +150 °C, Độ chính xác ± 0,5 °C) | |
| Phân tích rung động | Triaxial accelerometer (Phản ứng tần số 0-10kHz, Tốc độ lấy mẫu ≥10kHz) | |
| An toàn và độ tin cậy | Áp lực bùng nổ | ≥ 2,5 × Áp suất định số (Sự biến dạng xi lanh ≤ 0,1% tổng chiều dài) |
| Cuộc sống mệt mỏi | 2 triệu chu kỳ theo ISO 6402 (Không có vết nứt / biến dạng vĩnh viễn) | |
| Hoạt động thủ công khẩn cấp | Cổng bơm thủ công tích hợp G3/8" (≥ 3 hoạt động toàn bộ thời gian) | |
| Cài đặt và bảo trì | Thiết lập bề mặt phẳng | ≤ 0,05mm/m độ phẳng của cơ sở lắp đặt |
| Khoảng thời gian bảo trì | Chu kỳ thay thế niêm phong ≥ 5 năm/100k chu kỳ (MTTR ≤ 4 giờ) | |
| Hiệu quả năng lượng và thân thiện với môi trường | Khả năng tương thích của chất lỏng thủy lực | Tương thích với dầu khoáng chất & dầu sinh học HETG (Hàm được chứng nhận theo DIN 51524) |
| Tối ưu hóa năng lượng | Thiết kế mạch chênh lệch (giảm năng lượng ≥ 30% trong đường ngược) |
Thông số kỹ thuật:
| Loại xi lanh | Loại máy xay, đầu đệm, cơ sở hàn |
| Chiều kính khoan | Tối đa 2500mm |
| Chiều kính thanh | Tối đa 600mm |
| Chiều dài đường đập | Tối đa 24.000mm |
| Vật liệu cột piston | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6 |
| Điều trị bề mặt thanh | Bọc crôm cứng, bọc crôm/nickel, bọc gốm |
| Vật liệu ống | Thép carbon AISI1045 hoặc ST52.3Thép hợp kim AISI4140, thép không gỉ 2Cr13 hoặc 1Cr17Ni2 |
| Sơn bề mặt ống | Màu sắc theo RAL và độ dày theo nhu cầu của khách hàng |
| Loại lắp đặt | Clevis, Cross tube, Flange, Trunnion, Tang, Thread |
| Áp lực thiết kế | Tối đa 40Mpa |
| Loại bộ tập hợp con dấu | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG |
| Đảm bảo chất lượng | 1 năm |
| Giấy chứng nhận | SGS, BV, ABS,GL, DNV vv |
| Ứng dụng | Ngành công nghiệp nặng, nhà máy thép, máy in thủy lực, vv |
Ứng dụng:
Ưu điểm cạnh tranh:
1. Máy phun khí tự động áp suất cao: Các lỗ thông hơi kiểu nổi tự động thanh lọc 99% không khí bị mắc kẹt trong vòng 30 giây ở > 5MPa, có các kênh dòng chảy xoắn ốc với công suất xả 5L / phút.
2. Quản lý bôi trơn thông minh: Máy bôi trơn tiến bộ tập trung với độ chính xác liều lượng ± 5% kéo dài khoảng thời gian giảm xuống còn 2.000 giờ dựa trên số lần đập.
3. Lưu ý thủ công khẩn cấp: Máy bơm tay chạy bằng bánh răng hành tinh (tỷ lệ 1:120) cho phép di chuyển cổng 0,5m / phút với lực thủ công ≤ 200N trong thời gian mất điện, phù hợp với các mã an toàn GB / T 3766.
4. Phản ứng tải năng động: Các van servo được điều khiển bằng PID thời gian thực điều chỉnh dòng chảy trong vòng 1 giây để duy trì ổn định tốc độ ± 5% trong trường hợp tắc nghẽn cổng hoặc tác động của mảnh vỡ.
Phân tích cho thủy điện thủy lực xi lanh phổ biến Phân tích:
1Các lỗi đồng bộ hóa trong hệ thống đa xi lanh xuất phát từ sự mất cân bằng dòng chảy. Các bộ điều khiển chuyển động tiên tiến với các thuật toán phản hồi liên kết chéo bù đắp cho sự khác biệt cơ học.Bình đẳng các bộ chia dòng chảy với bù áp suất duy trì tốc độ phù hợpKiểm tra sự sắp xếp bằng laser đảm bảo độ chính xác vị trí trong vòng 0,05% chiều dài đột quỵ.
2. Di chuyển trượt cột xảy ra trong quá trình vận hành tốc độ thấp. xi lanh thủy lực. Sự thay đổi ma sát giữa trạng thái tĩnh và động gây ra chuyển động rung.Thực hiện các con dấu được ngâm MoS2 làm giảm biến số. Các bộ điều chỉnh độ nhớt được bù đắp nhiệt độ duy trì độ bôi trơn tối ưu. Các bộ điều chỉnh tải trước loại bỏ phản ứng cơ học trong các cơ chế hướng dẫn.
3Sự bất thường nhiệt làm suy giảm tính chất vật liệu.Máy làm mát hiệu quả cao với van vòng tự động giữ nhiệt độ dầu dưới 60 °C. Các niêm phong fluorocarbon giữ độ đàn hồi ở 150 ° C, trong khi động lực học chất lỏng tính toán tối ưu hóa đường chảy để giảm thiểu chuyển đổi năng lượng.
