Với sự cải tiến liên tục của cơ giới hóa nông nghiệp, những người hái bông là thiết bị chính để thu hoạch bông, và hiệu suất và độ tin cậy của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến lợi ích của ngành công nghiệp bông. Bài viết này sẽ khám phá sâu các giải pháp ứng dụng sáng tạo của các máy bơm đóng Axial Axial biến đổi của Rexroth A4VG trong hệ thống thủy lực của người hái bông và phân tích các đặc điểm kỹ thuật của chúng, lợi thế cấu hình hệ thống và hiệu ứng ứng dụng thực tế. Bắt đầu từ các đặc điểm môi trường làm việc của người hái bông, bài báo sẽ giải thích về cách máy bơm piston trục thủy lực A4VG đáp ứng nhiều yêu cầu của người hái bông đối với áp suất cao, dòng chảy lớn, phản ứng nhanh, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường và đưa ra các giải pháp cấu hình tối ưu hóa của nó trong hệ thống truyền động du lịch và hệ thống làm việc đầu bông. Đồng thời, chúng tôi cũng sẽ khám phá cách công nghệ điều khiển thông minh của máy bơm A4VG có thể cải thiện mức độ tự động hóa của người hái bông, cũng như các điểm bảo trì chính, để cung cấp một tài liệu tham khảo kỹ thuật toàn diện cho các nhà thiết kế và kỹ sư bảo trì bằng bông.
Là một cây trồng tiền mặt quan trọng trên thế giới, việc thu hoạch bông cơ giới đã trở thành một xu hướng không thể tránh khỏi trong sự phát triển của nông nghiệp hiện đại. Là cơ sở sản xuất bông lớn nhất của Trung Quốc, sản lượng của Tân Cương lên tới 5 triệu tấn vào năm 2019 và phương pháp hái bông thủ công truyền thống không còn có thể đáp ứng nhu cầu trồng quy mô lớn. Là thiết bị cốt lõi để thu hoạch bông, hệ thống thủy lực của người hái bông phải đối mặt với môi trường làm việc cực kỳ khắc nghiệt và các yêu cầu về hiệu suất. Những yêu cầu đặc biệt này đặt ra những thách thức kỹ thuật cực kỳ cao đối với bơm piston trục thủy lực.
Môi trường làm việc cực đoan là thách thức chính mà hệ thống thủy lực của những người hái bông. Mùa thu hoạch bông thường tập trung vào tháng 9 và tháng 10, và thời gian cửa sổ thu hoạch chỉ khoảng một tháng rưỡi. Một khi bông ẩm ướt do lượng mưa, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và giá bán bông. Áp lực này đòi hỏi những người hái bông phải làm việc liên tục cả ngày lẫn đêm, và bất kỳ sự cố cơ học nào sẽ gây ra tổn thất kinh tế lớn. Đồng thời, người hái bông hoạt động trong môi trường bụi bặm và nhiệt độ làm việc thay đổi đáng kể (từ nhiệt độ thấp vào sáng sớm đến nhiệt độ cao vào buổi trưa). Ngoài ra, điều kiện khí hậu và bụi khô độc đáo ở Tân Cương đưa ra các yêu cầu cực kỳ cao về hiệu suất phân tán và tản nhiệt của hệ thống thủy lực.
Các đặc điểm khối lượng công việc của người hái bông cũng đặt ra một thử nghiệm nghiêm trọng đối với hệ thống thủy lực. Những người hái bông hiện đại thường nặng hàng chục tấn và cần thường xuyên bắt đầu, dừng lại, quay và leo lên khi làm việc trên các cánh đồng bông. Những điều kiện làm việc này tạo ra tải trọng tác động lớn trên hệ thống truyền động du lịch. Hệ thống làm việc đầu bông phải đối mặt với sự thay đổi tải phức tạp hơn: Mật độ không đồng đều của cây bông, các mảnh vụn cứng thỉnh thoảng và chuyển động đối ứng cao của ngón tay chọn bông sẽ gây ra sự dao động áp lực mạnh trong hệ thống thủy lực. Các hệ thống bơm đo sáng truyền thống không hiệu quả trong các điều kiện tải thay đổi như vậy, với tổn thất năng lượng nghiêm trọng và khó khăn trong việc cung cấp công suất mượt mà.
Từ quan điểm của kiến trúc hệ thống, hệ thống thủy lực của người hái bông thường cần đáp ứng nhiều yêu cầu chức năng cùng một lúc: hệ thống truyền động du lịch yêu cầu điều chỉnh tốc độ bước rộng và kiểm soát chính xác; Hệ thống làm việc bằng bông yêu cầu cung cấp dòng chảy lớn ổn định; và các hệ thống phụ trợ như lái và quạt có yêu cầu cao về tốc độ phản hồi. Yêu cầu tích hợp đa chức năng này làm cho việc thiết kế hệ thống thủy lực cực kỳ phức tạp, và sự phân bố năng lượng và phù hợp với áp suất giữa các hệ thống con trở thành vấn đề chính.
Hiệu quả năng lượng và áp lực môi trường cũng là những yếu tố phải được xem xét trong thiết kế của những người hái bông hiện đại. Với sự gia tăng của giá nhiên liệu và việc thắt chặt các quy định phát thải, làm thế nào để giảm sự mất năng lượng của các hệ thống thủy lực và cải thiện hiệu quả tổng thể đã trở thành trọng tâm của các nhà sản xuất thiết bị. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng tốc độ sử dụng năng lượng của các hệ thống bơm định lượng truyền thống trên người hái bông thường dưới 40%, và phần lớn năng lượng bị lãng phí dưới dạng nhiệt, không chỉ làm tăng mức tiêu thụ nhiên liệu, mà còn khiến nhiệt độ hệ thống tăng và tăng tốc độ lão hóa của con dấu.
Để đối phó với những thách thức này, các máy bơm kín biến biến trục của Rexroth A4VG đã trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các hệ thống thủy lực của Cotton Picker với áp suất cao, dòng chảy lớn, biến số, phản ứng nhanh và hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng. Chuỗi máy bơm này áp dụng cấu trúc biến biến trục trục swash, được thiết kế đặc biệt để truyền thủy tĩnh vòng kín. Dòng chảy tỷ lệ thuận với tốc độ ổ đĩa và chuyển vị và có thể được điều chỉnh một cách bước. Áp suất làm việc tối đa của nó có thể đạt đến 40MPa, áp suất cực đại là 45MPa, phạm vi dịch chuyển bao gồm 28-250ml/r và phạm vi tốc độ là 2400-4250R/phút, có thể đáp ứng hoàn toàn các yêu cầu năng lượng của các điều kiện làm việc khác nhau của người hái bông.
Trong các chương sau, chúng tôi sẽ phân tích các tính năng kỹ thuật của bơm piston trục thủy lực A4VG một cách chi tiết và giải thích sơ đồ cấu hình được tối ưu hóa của nó trong hệ thống du lịch và hệ thống làm việc của Cotton Picker, cho thấy công nghệ thủy lực tiên tiến này có thể cung cấp giải pháp năng lượng hiệu quả và đáng tin cậy cho người hái bông hiện đại.
Là một máy bơm chuyển vị biến đổi pít-tông trục hiệu suất cao, sê-ri Rexroth A4VG đại diện cho mức độ tiên tiến của công nghệ truyền thủy lực cho máy móc xây dựng ngày nay. Khái niệm thiết kế độc đáo của nó và quy trình sản xuất tinh tế làm cho nó đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt như người hái bông. Một sự hiểu biết sâu sắc về các đặc điểm kỹ thuật của bơm pít -tông trục thủy lực này có ý nghĩa lớn để tối ưu hóa thiết kế hệ thống thủy lực của những người hái bông.
Thiết kế cấu trúc sáng tạo là lợi thế cốt lõi của máy bơm A4VG. Bơm áp dụng thiết kế vỏ tích phân với máy bơm điện tích tích hợp, cấu trúc nhỏ gọn và ít các bộ phận niêm phong hơn, không chỉ làm giảm trọng lượng mà còn cải thiện đáng kể tỷ lệ công suất trên trọng lượng. Khối van tích hợp được định cấu hình ở phía sau vỏ bơm tích hợp tất cả các mô-đun chức năng điều khiển cần thiết cho hệ thống đóng, bao gồm van giảm áp áp cao, van một chiều, van cắt áp suất, mạch điều khiển góc độ swash và mạch điều khiển áp suất bổ sung dầu. Thiết kế tích hợp cao này đơn giản hóa rất nhiều cách bố trí đường ống hệ thống, giảm các điểm rò rỉ tiềm năng và cải thiện độ tin cậy của hệ thống. Điều đặc biệt đáng nói là cặp cuộn tấm swash của máy bơm A4VG áp dụng thiết kế ổ trục góc hình nón lớn, có khả năng chịu tải trọng trục mạnh và tuổi thọ dịch vụ được cải thiện rất nhiều. Thiết kế độ bền này đặc biệt quan trọng đối với các thiết bị như người hái bông cần vận hành liên tục trong một thời gian dài.
Công nghệ điều khiển biến tiên tiến cho phép bơm A4VG thích nghi linh hoạt với các điều kiện làm việc khác nhau của người hái bông. Chuỗi máy bơm này cung cấp nhiều tùy chọn điều khiển, bao gồm biến thủy lực HD, thủ công điều khiển thủy lực HW, điều khiển thủy lực DA liên quan đến tốc độ, điều khiển thủy lực DG và EZ, điều khiển điện EP. Trong các ứng dụng Picker Cotton, điều khiển tỷ lệ điện EP được sử dụng đặc biệt thường được sử dụng. Nó có thể điều chỉnh chính xác sự dịch chuyển của bơm thông qua các tín hiệu điện để đạt được sự tích hợp liền mạch với hệ thống điều khiển xe. Bộ điều chỉnh công suất của bơm A4VG áp dụng cơ chế điều chỉnh hyperbol dựa trên nguyên tắc cân bằng mô -men xoắn, thay thế phương pháp điều chỉnh lò xo truyền thống và về mặt lý thuyết loại bỏ mất điện. Thiết kế này không chỉ cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng mà còn làm cho phản ứng thay đổi nhanh hơn và mượt mà hơn, đặc biệt phù hợp với những thay đổi tốc độ thường xuyên của hệ thống du lịch bằng bông.
Đặc điểm áp lực và dòng chảy tuyệt vời là một tính năng đáng chú ý khác của bơm A4VG. Áp suất làm việc định mức của loạt máy bơm này có thể đạt tới 40MPa, áp suất cực đại có thể đạt 45MPa và phạm vi dịch chuyển là từ 28ml/r đến 250ml/r. Sê -ri A4VG40 được nâng cấp đã tăng mức áp suất lên áp suất cực đại 500 bar, với hiệu suất thậm chí còn mạnh hơn. Một loạt các tham số vận hành cho phép các nhà thiết kế lựa chọn linh hoạt các mô hình dựa trên các yêu cầu năng lượng của các loại người hái bông khác nhau. Tốc độ dòng chảy của bơm A4VG tỷ lệ thuận với tốc độ lái xe và chuyển vị và có thể được điều chỉnh một cách bước. Khi góc tấm swash bằng không, tốc độ dòng đầu ra cũng bằng không. Khi góc tấm swash tăng, tốc độ dòng chảy có thể tăng đều đặn lên giá trị tối đa. Tính năng này cho phép người hái bông đạt được sự thay đổi tốc độ Stepless từ tốc độ hoạt động tối đa sang tối đa, cải thiện đáng kể sự thoải mái của người vận hành và hiệu quả làm việc.
Nhiều cơ chế bảo vệ an toàn đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của bơm A4VG trong điều kiện làm việc khắc nghiệt của người hái bông. Máy bơm được trang bị hai van cứu trợ ở phía dầu áp suất cao để bảo vệ hệ thống truyền thủy tĩnh khỏi quá tải. Các van cứu trợ này cũng hoạt động như các van bổ sung dầu để ngăn chặn hệ thống hút không khí. Van cắt áp suất tích hợp có thể hạn chế áp suất làm việc tối đa của hệ thống. Khi áp suất đạt đến giá trị đã đặt, van cắt sẽ thay đổi góc tấm swash để giảm độ dịch chuyển của bơm, do đó hạn chế áp suất từ việc tiếp tục tăng. Điều đáng chú ý là áp suất đã đặt của van an toàn thường cao hơn 30 bar so với van cắt. Thiết kế khác biệt này không chỉ đảm bảo tiết kiệm năng lượng của hệ thống trong quá trình hoạt động bình thường, mà còn cung cấp đủ lợi nhuận bảo vệ cho các cú sốc áp lực. Đối với các ứng dụng như người hái bông với thay đổi tải trọng mạnh, bảo vệ áp suất đa cấp này là rất quan trọng.
Hiệu suất quản lý nhiệt được tối ưu hóa cho phép bơm A4VG đáp ứng nhu cầu hoạt động liên tục lâu dài của người hái bông. Máy bơm phụ trợ tích hợp của máy bơm không chỉ cung cấp bổ sung dầu cần thiết cho hệ thống kín, mà còn hướng dẫn một phần của dầu nóng trở lại bể dầu thông qua van xả để đạt được sự làm mát liên tục của hệ thống. Phạm vi độ nhớt làm việc của bơm A4VG được thiết kế là 16-36mm²/s (ở nhiệt độ hoạt động) và phạm vi độ nhớt giới hạn là 5-1600mm²/s. Nó có thể thích nghi với các điều kiện làm việc khác nhau từ -40 ℃ Bắt đầu lạnh đến nhiệt độ cao 115. Khi sử dụng con dấu trục fluororubber, nhiệt độ vỏ của bơm có thể thích ứng với phạm vi -25 đến +115; Trong môi trường nhiệt độ thấp hơn, có thể chọn các con dấu trục cao su nitrile (có thể thích ứng với -40 đến +90)). Khả năng thích ứng nhiệt độ rộng này cho phép người hái bông hoạt động đáng tin cậy trong một môi trường với chênh lệch nhiệt độ lớn giữa ngày và đêm ở Tân Cương.
Khái niệm thiết kế mô -đun cung cấp các tùy chọn cấu hình rất linh hoạt cho hệ thống thủy lực của Cotton Picker. Máy bơm A4VG có thể dễ dàng kết nối theo chuỗi với bơm phụ cho các cơ chế làm việc khác nhau để đạt được phản ứng nhanh chóng của các cơ chế làm việc bao gồm động cơ pít tông MCR. Trong các ứng dụng Picker Cotton, máy bơm biến đổi áp suất cao A4 thường được sử dụng cùng với động cơ biến A6 Series để tạo thành hệ thống truyền động du lịch, giúp mở rộng đáng kể phạm vi điều chỉnh tốc độ của việc di chuyển thủy tĩnh; Trong khi hệ thống làm việc đầu bằng bông có thể sử dụng bơm biến áp suất trung bình A10 Series với động cơ định lượng A2 Series để đảm bảo đầu ra ổn định của hệ thống hái bông. Sự kết hợp mô -đun này cho phép các nhà thiết kế hệ thống chọn sự kết hợp phù hợp nhất của các thành phần thủy lực dựa trên các yêu cầu của các chức năng khác nhau, tối ưu hóa chi phí tổng thể trong khi đảm bảo hiệu suất.
Bảng: Các thông số kỹ thuật chính của máy bơm biến piston trục A4VG A4VG A4VG
Danh mục tham số |
Chỉ số kỹ thuật |
Ưu điểm của ứng dụng Picker Cotton |
Đặc điểm áp lực |
Áp suất định mức 40MPa, áp suất cực đại 45MPa (sê -ri A4VG40 có thể đạt 500bar) |
Đáp ứng các yêu cầu hoạt động nặng của người hái bông và đối phó với tải trọng tác động đột ngột |
Phạm vi dịch chuyển |
28-250ml/r |
Thích ứng với nhu cầu của những người hái bông ở các mức năng lượng khác nhau |
Phạm vi tốc độ |
2400-4250R/phút |
Trực tiếp kết hợp với động cơ diesel, không cần cơ chế giảm bổ sung |
Phương pháp kiểm soát |
Điều khiển thủy lực HD, Hướng dẫn sử dụng thủy lực HW, liên quan đến tốc độ DA/DG, điều khiển điện tử EZ/EP, v.v. |
Thích ứng linh hoạt với các yêu cầu kiểm soát khác nhau, dễ dàng nhận ra tự động hóa |
Áp lực sạc |
Chế độ EP/EZ/HW/HD 20bar, Chế độ DA/DG 25Bar (khi N = 2000R/phút) |
Đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của các hệ thống kín và ngăn chặn sự xâm thực |
Nhiệt độ hoạt động |
-40 ℃ đến +115 (tùy thuộc vào vật liệu niêm phong) |
Thích nghi với điều kiện khí hậu cực đoan ở Tân Cương |
Những đặc điểm kỹ thuật này của bơm piston trục thủy lực A4VG làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng để giải quyết các thách thức khó khăn mà các hệ thống thủy lực của Cotton Picker phải đối mặt. Dưới đây chúng tôi sẽ khám phá cụ thể cách biến đổi các lợi thế kỹ thuật này thành các giải pháp hiệu suất cao trong các ứng dụng thực tế của người hái bông.
Hệ thống truyền động du lịch của người hái bông là một phần cốt lõi của hệ thống thủy lực của nó, liên quan trực tiếp đến khả năng cơ động, hiệu quả vận hành và tiết kiệm nhiên liệu của toàn bộ máy. Hệ thống truyền thủy tĩnh khép kín (HST) bao gồm bơm piston trục A4VG Rexroth A4VG và động cơ biến A6VM cung cấp một giải pháp truyền động du lịch hiệu quả và đáng tin cậy cho những người hái bông hiện đại. Cấu hình tiên tiến này sử dụng đầy đủ sự thay đổi tốc độ bước và đặc điểm thích ứng năng lượng của bơm piston trục thủy lực, hoàn toàn phù hợp với điều kiện làm việc du lịch phức tạp của người nhặt bông.
Nguyên tắc cơ bản của hệ thống truyền thủy tĩnh khép kín tạo thành cơ sở của ổ đĩa du lịch bằng bông. Trong hệ thống này, bơm biến A4VG đóng vai trò là nguồn năng lượng, chuyển đổi năng lượng cơ học của động cơ thành năng lượng thủy lực, điều khiển động cơ biến A6VM để xoay qua đường ống áp suất cao và động cơ sau đó chuyển đổi năng lượng thủy lực thành năng lượng cơ học và cuối cùng điều khiển các bánh xe qua thiết bị giảm. Ưu điểm cốt lõi của hệ thống là tốc độ bánh xe có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi góc tấm swash (tức là dịch chuyển) của bơm A4VG và hướng của dòng chất lỏng có thể thay đổi một cách trơn tru bằng cách vung tấm vung qua vị trí giữa, do đó nhận ra chuyển đổi về phía trước và phía trước của người hái bông. Phương pháp truyền này giúp loại bỏ hộp số cơ học truyền thống, đơn giản hóa rất nhiều chuỗi truyền và cải thiện độ tin cậy của hệ thống.
Cấu hình điển hình của hệ thống di chuyển thường bao gồm một hoặc hai bơm dịch chuyển biến A4VG lái xe bốn động cơ chuyển vị biến A6VM. Trong cấu hình đa bơm, trục trước và sau có thể được điều khiển độc lập và mỗi máy bơm chịu trách nhiệm điều khiển hai động cơ trên một trục. Bố cục này không chỉ cung cấp phân phối lực kéo tốt hơn, mà còn đạt được lái trơn tru thông qua chức năng "khác biệt điện tử". Phương pháp điều khiển DA (liên quan đến tốc độ) hoặc EP (tỷ lệ điện) của bơm A4VG đặc biệt phù hợp với ứng dụng này. Điều khiển DA có thể tự động điều chỉnh chuyển vị bơm theo tốc độ động cơ để đảm bảo động cơ luôn hoạt động tại điểm vận hành tốt nhất; Mặc dù điều khiển EP có thể điều khiển chính xác tốc độ di chuyển thông qua các tín hiệu điện, rất dễ tích hợp với hệ thống điều khiển tự động của xe.
Thiết kế áp suất hệ thống và thiết kế dòng chảy là các thông số chính của giải pháp truyền động du lịch. Xem xét rằng người hái bông có trọng lượng lớn (thường là 20-30 tấn) và cần phải hoạt động trong các cánh đồng bông mềm, áp suất làm việc của hệ thống thường được đặt trong phạm vi 350-400bar. Van cắt áp suất trên bơm A4VG phải được đặt cao hơn một chút so với áp suất làm việc bình thường (thường cao hơn 10-15%), do đó khi gặp phải điện trở lớn hơn, hệ thống có thể tự động giảm độ dịch chuyển để duy trì áp suất đặt và tránh bị đình trệ động cơ. Thiết kế dòng chảy cần được tính toán và xác định dựa trên tốc độ di chuyển tối đa và dịch chuyển động cơ tối đa cần thiết. Nói chung, nhu cầu dòng chảy của hệ thống du lịch của những người hái bông lớn là từ 200-300L/phút. Mô hình dịch chuyển lớn của máy bơm A4VG 250ml/r có thể đáp ứng các yêu cầu dòng chảy của hầu hết các chất hái bông.
Khả năng xử lý tải trọng sốc là một chỉ số quan trọng để đánh giá độ tin cậy của hệ thống du lịch của người nhặt bông. Địa hình không bằng phẳng của các cánh đồng bông và khối lượng lớn người hái bông sẽ tạo ra tải trọng sốc nghiêm trọng trong khi di chuyển. Van giảm áp suất cao của bơm A4VG (thường đặt cao hơn 30 bar so với van cắt) có thể hấp thụ hiệu quả cú sốc áp suất này và bảo vệ hệ thống khỏi bị hư hại. Đồng thời, van bổ sung dầu tích hợp trong máy bơm đảm bảo rằng hệ thống sẽ không bị hút trống trong quá trình thay đổi hướng đột ngột và duy trì trạng thái làm việc ổn định. Các ứng dụng thực tế đã chỉ ra rằng hệ thống du lịch được trang bị máy bơm A4VG hoạt động tốt trong các điều kiện làm việc điển hình như bắt đầu ở độ dốc 5-7 ° và băng qua mương sườn cao 30cm. Biến động áp suất hệ thống được kiểm soát trong phạm vi an toàn và phản hồi nhanh chóng.
Phục hồi năng lượng và tối ưu hóa hiệu quả là những cân nhắc quan trọng trong việc thiết kế các hệ thống du lịch bằng bông hiện đại. Hệ thống khép kín bao gồm bơm A4VG và động cơ A6VM có lợi thế tự nhiên trong việc thu hồi năng lượng: khi đi xuống dốc hoặc chậm lại, bánh xe điều khiển máy bơm xoay qua động cơ. Tại thời điểm này, hệ thống có thể tự động chuyển sang "điều kiện làm việc bơm" và chuyển đổi năng lượng cơ học trở lại thành năng lượng thủy lực để lưu trữ. Để ngăn chặn hiện tượng "trượt" (nghĩa là động cơ vô tình thay đổi thành điều kiện làm việc của bơm và khiến hệ thống mất kiểm soát), hệ thống được trang bị một khối van chống trượt đặc biệt để đảm bảo phanh đáng tin cậy ở trạng thái đỗ xe. Ngoài ra, việc điều chỉnh biến của bơm A4VG dựa trên nguyên tắc cân bằng mô -men xoắn. Về lý thuyết, không có mất điện và hiệu quả của hệ thống có thể được cải thiện 3-5% so với phương pháp điều chỉnh lò xo truyền thống.
Thiết kế của mạch tản nhiệt và Flushing là rất quan trọng để đảm bảo rằng hệ thống du lịch có thể hoạt động đáng tin cậy trong một thời gian dài. Một vấn đề tiềm ẩn của các hệ thống thủy lực khép kín là sự lưu thông liên tục của dầu nóng khiến nhiệt độ tăng dần. Máy bơm bổ sung tích hợp của bơm A4VG không chỉ bổ sung dầu tươi vào hệ thống, mà còn dẫn một phần của dầu nóng trở lại bể để làm mát qua van xả. Trong các ứng dụng của Cotton Picker, dòng chảy xả thường được đặt thành 10-15% tổng lưu lượng hệ thống. Với bộ tản nhiệt dầu thủy lực chuyên dụng, nhiệt độ dầu có thể được kiểm soát trong phạm vi lý tưởng (60-80 ° C). Nếu nhiệt độ của vỏ động cơ được tìm thấy là cao bất thường (chẳng hạn như đốt cảm biến trong trường hợp), thì nó thường được gây ra bởi sự tắc nghẽn của ống thoát dầu hoặc dòng chảy không đủ. Kiểm tra xem ống thoát dầu không bị cản trở và xác minh giá trị cài đặt van xả theo thời gian.
Tích hợp kiểm soát thông minh là hướng phát triển mới nhất để cải thiện hiệu suất của các hệ thống du lịch bằng bông. Bằng cách kết nối máy bơm điều khiển điện tử A4VG EP với bộ điều khiển xe, một loạt các chức năng nâng cao có thể được thực hiện: điều chỉnh tốc độ tự động dựa trên GPS, tự động tối ưu hóa tốc độ chuyển tiếp theo mật độ cây bông; Điều khiển khớp điện động cơ để đảm bảo rằng động cơ luôn hoạt động trong khu kinh tế tốt nhất; Kiểm soát thích ứng độ dốc, tự động tăng phân phối mô-men xoắn khi đi lên dốc, v.v ... Van hộp mực HIC mới nhất của Rexroth cũng có thể tích hợp chức năng giao tiếp CANBUS, giúp đơn giản hóa rất nhiều độ phức tạp của hệ thống dây điện và thiết kế, loại bỏ vấn đề độ trễ mở lõi của van thông qua điều khiển vòng kín và cải thiện khả năng kiểm soát. Các chức năng thông minh này làm giảm đáng kể cường độ vận hành của nhà điều hành và cải thiện chất lượng và hiệu quả hoạt động.
Bảng: Các lỗi và giải pháp phổ biến của máy bơm A4VG trong hệ thống du lịch bằng bông
Hiện tượng lỗi |
Nguyên nhân có thể |
Giải pháp |
Điểm yếu và giảm tốc độ đi bộ |
Cài đặt van cắt áp suất quá thấp hoặc lõi van bị kẹt |
Kiểm tra và đặt lại áp suất cắt; Làm sạch hoặc thay thế lõi van |
Nhiệt độ hệ thống quá cao |
Dòng chảy không đủ dòng chảy; Áp lực bổ sung quá thấp |
Điều chỉnh mở van xả; Kiểm tra máy bơm bổ sung dầu và van tràn |
Sốc chuyển đổi lớn |
Tấm swash được bù từ vị trí bằng không; có không khí trong mạch dầu điều khiển |
Hiệu chỉnh lại vị trí bằng không; thông hơi và kiểm tra con dấu mạch dầu điều khiển |
Sự gia tăng bất thường của tiếng ồn |
Bộ lọc hút dầu bị tắc; Độ nhớt của dầu là không đúng |
Thay thế phần tử bộ lọc; kiểm tra loại dầu và nhiệt độ |
Biến động áp lực nghiêm trọng |
Van giảm áp suất không ổn định; có không khí trong hệ thống |
Kiểm tra lò xo van cứu trợ và lõi van; làm cạn kiệt hệ thống |
Thực tiễn đã chứng minh rằng hệ thống du lịch bằng bông bằng cách sử dụng máy bơm biến piston trục A4VG có những ưu điểm đáng kể so với hệ thống truyền cơ học hoặc hệ thống bơm định lượng truyền thống: thay đổi tốc độ Stepless cho phép tốc độ vận hành phù hợp chính xác với mật độ cây bông, cải thiện chất lượng thu hoạch; Tính năng thích ứng năng lượng làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu từ 15-20%; Số lượng thành phần truyền tải giảm hơn 50%, giảm chi phí bảo trì. Những ưu điểm này làm cho bơm piston trục thủy lực A4VG là dung dịch truyền năng lượng ưa thích cho các chất chọn bông hiện đại và hiệu quả. Trong chương tiếp theo, chúng tôi sẽ khám phá ứng dụng tối ưu hóa của loạt máy bơm này trong hệ thống làm việc đầu bông.
Hệ thống làm việc của người hái bông chủ yếu chịu trách nhiệm điều khiển đầu bông để thực hiện hoạt động thu hoạch bông thực tế, và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả thu hoạch và chất lượng bông. Không giống như hệ thống du lịch, nhu cầu về năng lượng thủy lực trong hệ thống làm việc đầu bằng bông tập trung hơn vào đầu ra ổn định và phản ứng nhanh hơn là điều chỉnh tốc độ phạm vi rộng. Sự kết hợp của bơm piston Axial Axial A4VG và Bơm biến biến áp suất trung bình A10VG cung cấp một giải pháp năng lượng được tối ưu hóa cho hệ thống làm việc đầu bằng bông. Cấu hình này cung cấp đầy đủ cho mật độ công suất cao và các đặc tính điều khiển chính xác của bơm piston trục thủy lực, đảm bảo rằng đầu hái bông có thể hoạt động ổn định và hiệu quả trong các điều kiện làm việc khác nhau.
Các đặc điểm tải của hệ thống làm việc đầu bông quyết định các nguyên tắc lựa chọn của các thành phần thủy lực. Đầu hái cotton thường bao gồm nhiều bộ phận làm việc: xoay trục quay, đĩa loại bỏ cotton, giao tiếp quạt và hệ thống bôi trơn. Các thành phần này cùng nhau tạo thành một hệ thống tải phức tạp, có đặc điểm bao gồm: tốc độ tương đối ổn định nhưng thay đổi lớn về nhu cầu mô -men xoắn (khi gặp các khu vực thực vật bông dày đặc); sự tồn tại của các cú sốc định kỳ (khi các trục quay bắt gặp các nhánh bông dày hơn); và sự cần thiết của nhiều bộ truyền động để làm việc cùng nhau. Theo quan điểm của các đặc điểm này, hệ thống làm việc thường áp dụng giải pháp của bơm biến áp suất trung bình A10VG kết hợp với động cơ định lượng A2FM, giúp cải thiện khả năng chống va chạm và tối ưu hóa hiệu quả chi phí. Đối với những người hái bông lớn, cấu hình của bơm A4VG nối tiếp với bơm bánh răng áp suất cao có thể được chọn để điều khiển các cơ chế làm việc khác nhau tương ứng để đạt được phân phối dòng chảy chính xác.
Chiến lược điều chỉnh áp lực và dòng chảy là cốt lõi của thiết kế hệ thống làm việc. Hệ thống làm việc đầu bông thường hoạt động trong phạm vi áp suất 250-300bar, thấp hơn mức áp suất của hệ thống đi bộ. Sự khác biệt thiết kế này bắt nguồn từ các đặc điểm của cơ chế làm việc: các trục chính và đĩa tước cotton đòi hỏi một dòng chảy lớn thay vì áp suất cực cao. Van cắt áp suất trên bơm A4VG phải được đặt theo mô-men xoắn làm việc tối đa của đầu hái bông, thường cao hơn khoảng 10% so với áp suất làm việc bình thường. Nhu cầu dòng chảy phụ thuộc vào kích thước và tốc độ của đầu hái bông. Nói chung, mỗi hàng các trục quay chọn một dòng chảy khoảng 40-60L/phút và tổng nhu cầu dòng chảy của người hái bông sáu hàng có thể đạt 250-350L/phút. Bằng cách chọn hợp lý sự dịch chuyển của bơm A4VG (chẳng hạn như mô hình 125ml/r hoặc 180ml/r), có thể đảm bảo rằng lưu lượng đủ được cung cấp ở tốc độ kinh tế của động cơ để tránh mất năng lượng không cần thiết.
Khả năng chống sốc và bảo vệ quá tải là những cân nhắc thiết kế chính cho hệ thống thủy lực của đầu hái bông. Trong quá trình thu hoạch bông, đầu nhặt bông chắc chắn sẽ gặp phải các vật cứng (như mùn còn lại, đá hoặc nhánh bông dày hơn). Những tải trọng đột ngột này sẽ gây ra các cú sốc áp lực trong hệ thống thủy lực. Van giảm áp suất cao (van an toàn) của bơm A4VG có thể phản ứng nhanh chóng với tác động này và mở quá trình dỡ tải khi áp suất vượt quá giá trị đã đặt để bảo vệ hệ thống khỏi bị hư hại. Điều đáng chú ý là máy bơm biến A10VG được nâng cấp có khả năng chống sốc đặc biệt tăng cường. Ngay cả khi nó gặp phải những cú sốc tức thời gây ra bởi sự gây nhiễu của cơ chế làm việc, nó vẫn có thể hoạt động ổn định, làm giảm đáng kể tốc độ thất bại cơ học. Ngoài ra, hệ thống cũng có thể được trang bị một bộ tích lũy như một bộ đệm năng lượng phụ trợ để biến động áp suất trơn tru hơn nữa.
Kiểm soát hợp tác đa cơ chế phản ánh bản chất tiên tiến của hệ thống thủy lực của những người hái bông hiện đại. Một người hái bông hiệu quả cần phối hợp chính xác nhiều thông số như tốc độ trục chính, quất dưa buộc bằng bông và truyền tải luồng không khí, và các cơ chế này thường được điều khiển bởi cùng một hệ thống thủy lực. Sự kết hợp của bơm A4VG và van Hộp mực HIC cung cấp một giải pháp lý tưởng cho việc này: van hộp mực có thể được khớp tự do với lõi van và thân van cũng có thể tích hợp chức năng giao tiếp CANBUS, giúp đơn giản hóa rất nhiều độ phức tạp của hệ thống dây điện và thiết kế. Thông qua công nghệ điều khiển vòng kín, hệ thống loại bỏ vấn đề độ trễ mở lõi van, cải thiện đáng kể độ chính xác mở, tránh sai và cuối cùng đạt được sự kiểm soát chính xác của đầu tải. Cấu hình này cho phép đầu hái bông tự động điều chỉnh các thông số làm việc theo điều kiện của nhà máy bông, cải thiện hiệu quả thu hoạch trong khi giảm tỷ lệ tạp chất.
Phân phối tối ưu hóa năng lượng là một phương tiện quan trọng để cải thiện hiệu quả tổng thể của người hái bông. Khi lái đầu chọn bông, hệ thống bơm định lượng truyền thống vẫn xuất hiện ở dòng chảy hoàn toàn ngay cả khi tốc độ dòng yêu cầu giảm và dòng chảy dư trở lại bể dầu qua van tràn, dẫn đến chất thải năng lượng. Bơm biến A4VG có thể tự động điều chỉnh tốc độ dòng đầu ra theo nhu cầu thực tế để đạt được "nguồn cung cấp dầu theo yêu cầu". Khi một số cơ chế làm việc không cần tạm thời tốc độ dòng chảy tối đa (ví dụ, quạt có thể giảm tốc độ khi máy quay), máy bơm sẽ tự động giảm độ dịch chuyển và giảm mức tiêu thụ điện năng. Các phép đo thực tế cho thấy hệ thống biến này có thể tiết kiệm năng lượng 20-30% so với hệ thống định lượng truyền thống. Đối với những người hái bông hoạt động hơn mười giờ mỗi ngày, điều này có nghĩa là tiết kiệm nhiên liệu đáng kể.
Thiết kế quản lý nhiệt là rất quan trọng để đảm bảo rằng đầu hái bông có thể hoạt động trong một thời gian dài. Không giống như hệ thống du lịch, các thành phần thủy lực của hệ thống làm việc đầu bông thường được cô đặc ở phía trước máy, với không gian hạn chế và điều kiện tản nhiệt kém. Máy bơm bổ sung dầu tích hợp của máy bơm A4VG không chỉ cung cấp bổ sung dầu cần thiết cho hệ thống kín, mà còn dẫn một phần của dầu nóng trở lại bể dầu để làm mát qua van xả. Trong hệ thống đầu chọn bông, dòng chảy xả thường được đặt thành 15-20% tổng dòng chảy, cao hơn tỷ lệ của hệ thống di chuyển để đối phó với những thách thức tản nhiệt nghiêm trọng hơn. Đồng thời, độ nhớt của dầu hệ thống phải được duy trì trong phạm vi làm việc tối ưu (16-36mm²/s). Trong môi trường nhiệt độ cao ở Tân Cương vào mùa hè, dầu thủy lực có độ nhớt cao hơn một chút (như ISO VG68) có thể được chọn để duy trì các đặc tính bôi trơn và niêm phong tốt.
Giám sát thông minh và chẩn đoán lỗi là xu hướng phát triển của các hệ thống làm việc bằng bông hiện đại. Bằng cách cài đặt các cảm biến áp suất và nhiệt độ trên bơm A4VG và bộ truyền động chính, trạng thái làm việc của hệ thống có thể được theo dõi trong thời gian thực. Khi một tình huống bất thường xảy ra (chẳng hạn như áp suất giảm đột ngột có thể cho thấy vỡ đường ống và tăng nhiệt độ có thể cho thấy tắc nghẽn phần tử bộ lọc), hệ thống sẽ tự động báo động và nhắc nhở nguyên nhân có thể xảy ra của lỗi. Giám sát thông minh này làm giảm đáng kể nguy cơ ngừng hoạt động không có kế hoạch, điều này đặc biệt quan trọng đối với những người trồng bông bị ép thời gian trong mùa thu hoạch. Các máy bơm được điều khiển điện tử mới nhất cũng hỗ trợ các chức năng chẩn đoán từ xa và nhân viên dịch vụ kỹ thuật có thể phân tích các tham số hệ thống thông qua mạng, cung cấp hướng dẫn bảo trì chính xác và rút ngắn thời gian xử lý lỗi.
Các trường hợp ứng dụng thực tế đã chứng minh hiệu suất tuyệt vời của máy bơm A4VG trong hệ thống đầu chọn bông. Sau khi sử dụng máy chọn bông sáu hàng được trang bị máy bơm A4VG180EP, một trang trại lớn ở Tân Cương đã tăng hiệu quả hoạt động lên 25% so với các mô hình truyền thống, giảm 18% mức tiêu thụ nhiên liệu và cải thiện đáng kể chất lượng thu hoạch (tỷ lệ tạp chất đã giảm 2 điểm phần trăm). Đặc biệt là khi xử lý các trường bông không đồng đều, hệ thống biến có thể tự động thích nghi với thay đổi tải, duy trì tốc độ trục chính ổn định và tránh thu hoạch không hoàn chỉnh hoặc thiệt hại bông gây ra bởi biến động tốc độ. Phản hồi từ người giám sát thiết bị nông nghiệp: "Kể từ khi chuyển sang người nhặt bông được điều khiển bởi bơm piston trục thủy lực A4VG, không chỉ hiệu quả hoạt động được cải thiện, mà còn điều quan trọng là trong mùa thu hoạch căng thẳng, máy gần như không có thất bại lớn nào, điều này đã mua cho chúng tôi thời gian quý giá."
Hệ thống làm việc đầu bông là một phần cốt lõi của người hái bông để chơi chức năng thu hoạch của nó, và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả thu hoạch của bông. Rexroth A4VG Bơm biến biến trục cung cấp một giải pháp năng lượng lý tưởng cho những người hái bông hiện đại với khả năng thích ứng tải tuyệt vời, kiểm soát dòng chảy chính xác và độ bền đáng tin cậy. Trong chương tiếp theo, chúng tôi sẽ thảo luận về các điểm cài đặt, vận hành và bảo trì của hệ thống này để giúp người dùng chơi toàn bộ lợi thế hiệu suất của nó.
Là thành phần cốt lõi của hệ thống thủy lực của Cotton Picker, chất lượng cài đặt, độ chính xác và mức độ bảo trì của máy bơm biến A4VG Axial Piston ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hệ thống và tuổi thọ của máy bơm. Cài đặt và vận hành chính xác có thể chơi đầy đủ cho các lợi thế kỹ thuật của máy bơm piston trục thủy lực này, trong khi bảo trì khoa học có thể đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của nó trong suốt mùa vận hành Cotton Picker. Phần này sẽ giới thiệu chi tiết các điểm chính của việc cài đặt, vận hành và bảo trì máy bơm A4VG trong các ứng dụng Picker Cotton, cung cấp hướng dẫn thực tế cho người dùng.
Thông số kỹ thuật cài đặt và biện pháp phòng ngừa là cơ sở để đảm bảo hoạt động lâu dài và đáng tin cậy của bơm A4VG. Việc lắp đặt máy bơm phải tuân theo các nguyên tắc căn chỉnh cơ học nghiêm ngặt: trục đầu ra của động cơ nguyên tố và trục truyền của bơm thủy lực phải được kết nối bằng cách ghép linh hoạt và hai trục nên được lắp đặt ở cùng cấp độ, với lỗi đồng trục không quá 0,1mm. Khung gắn phải có đủ độ cứng để tránh biến dạng hoặc rung trong quá trình hoạt động. Điều đặc biệt quan trọng cần lưu ý là máy bơm thủy lực phải được lắp đặt bên dưới bể dầu, đường kính bên trong của ống đầu vào bơm phải lớn hơn hoặc bằng đường kính trong của cổng hút và áp suất hút của cổng hút phải lớn hơn hoặc bằng 0,8 thanh áp suất tuyệt đối (có thể giảm xuống mức 0,5. Đối với các thiết bị di động như người hái bông, cũng cần chú ý đặc biệt đến bố cục đường ống: vòi áp suất cao nên có bán kính uốn đủ và chiều dài miễn phí để tránh kéo dài quá mức khi máy quay; Các đường ống nên cách xa các nguồn nhiệt và các bộ phận chuyển động để tránh hao mòn và quá nóng.
Lựa chọn dầu và kiểm soát ô nhiễm là chìa khóa cho hoạt động lành mạnh của các hệ thống thủy lực. Bơm A4VG có yêu cầu nghiêm ngặt về độ nhớt của dầu. Phạm vi độ nhớt làm việc tối ưu là 16-36mm²/s (ở nhiệt độ làm việc) và phạm vi độ nhớt giới hạn là 5-1600mm²/s. Sự khác biệt về nhiệt độ giữa ngày và đêm ở Tân Cương là lớn. Nhiệt độ hệ thống có thể cao tới 80 ℃ vào ban ngày vào mùa hè và nhiệt độ có thể giảm xuống dưới 0 ℃ sau khi tắt máy vào ban đêm. Do đó, dầu thủy lực chống mặc có chỉ số độ nhớt cao hơn (như ISO VG68) nên được chọn. Độ sạch của dầu đặc biệt quan trọng đối với máy bơm piston trục. Bạn nên đáp ứng các tiêu chuẩn ISO 4406 18/16/13 hoặc cao hơn. Trong các môi trường bụi bặm như người hái bông, cần chú ý đặc biệt đến việc bảo vệ hơi thở bể dầu và việc tắc nghẽn bộ lọc hút dầu nên được kiểm tra thường xuyên. Khi tiếp nhiên liệu cho một máy mới lần đầu tiên hoặc thay dầu sau khi đại tu, hệ thống nên được xả trước để đảm bảo rằng tất cả các đường ống và linh kiện đều sạch bên trong.
Quá trình gỡ lỗi và cài đặt tham số xác định hiệu suất làm việc của bơm A4VG. Trước khi gỡ lỗi, hãy chắc chắn rằng hệ thống đã được lấp đầy bằng dầu và kiệt sức. Máy bơm có thể được kích hoạt ngắn gọn nhiều lần để giúp làm cạn kiệt không khí. Việc gỡ lỗi chủ yếu bao gồm các bước chính sau: Điều chỉnh áp suất làm đầy dầu (20 bar cho chế độ EP/EZ/HW/HD, 25 bar cho chế độ DA/DG, được đo ở n = 2000R/phút); Cài đặt van cắt áp suất (tùy thuộc vào yêu cầu hệ thống, thường cao hơn 10-15% so với áp suất làm việc tối đa); Cài đặt van an toàn (cao hơn khoảng 30 bar so với van cắt). Đối với các máy bơm được điều khiển bằng điện tử EP, cũng cần phải hiệu chỉnh mối quan hệ giữa dòng điều khiển và góc tấm swash để đảm bảo rằng dòng điện đầy đủ tương ứng với độ dịch chuyển tối đa và dòng điện không tương ứng với độ dịch chuyển bằng không (hoặc chuyển vị tối thiểu). Trong quá trình gỡ lỗi, áp suất hệ thống, dòng chảy và thay đổi nhiệt độ nên được theo dõi chặt chẽ và máy nên được dừng lại và kiểm tra ngay lập tức nếu tìm thấy bất thường được tìm thấy. Hệ thống đa bơm duy nhất cho người hái bông cũng cần chú ý đến sự phù hợp với áp suất giữa các máy bơm để tránh phân phối tải không đều.
Kiểm tra hàng ngày và bảo trì phòng ngừa có thể làm giảm đáng kể tốc độ thất bại của máy bơm A4VG. Các kiểm tra sau nên được thực hiện trước mỗi hoạt động: liệu mức dầu có nằm trong phạm vi bình thường hay không; liệu chỉ số chênh lệch áp suất của báo động bộ lọc hút dầu; liệu có rò rỉ trong các khớp ống; Liệu nhiệt độ của máy bơm và vỏ động cơ là bất thường. Cứ sau 250 giờ làm việc hoặc một mùa vận hành, nên thay thế, phần tử dầu và bộ lọc thủy lực và nên kiểm tra ô nhiễm dầu. Đặc biệt chú ý đến việc kiểm tra việc niêm phong đường ống đầu vào dầu của bơm bổ sung dầu. Không khí xâm nhập là một nguyên nhân phổ biến của thiệt hại sớm cho máy bơm pít tông. Đối với các thiết bị làm việc theo mùa như người hái bông, hệ thống thủy lực nên được bắt đầu và vận hành thường xuyên trong mùa không hoạt động (ít nhất một lần một tháng) để ngăn chặn các con dấu bị biến dạng và không thành công do tĩnh dài hạn.
Chẩn đoán lỗi phổ biến và khả năng khắc phục sự cố có thể làm giảm đáng kể thời gian chết. Các vấn đề điển hình mà máy bơm A4VG có thể gặp phải trong các ứng dụng của Cotton Picker bao gồm: không đủ áp suất hệ thống (kiểm tra van ngắt và cài đặt van an toàn, và kiểm tra xem piston điều khiển có bị kẹt không); Tiếng ồn quá mức (kiểm tra xem áp suất hút có đủ hay không, liệu độ nhớt của dầu có phù hợp hay không và liệu khớp nối có được căn chỉnh tốt hay không); và nhiệt độ quá mức (kiểm tra cài đặt dòng chảy xả, liệu bộ tản nhiệt có bị chặn hay không và liệu dầu có bị oxy hóa hay không). Vụ án cho thấy trong giai đoạn gỡ lỗi, một người hái bông có vấn đề với nhiệt độ nhà ở quá mức quá cao, khiến cảm biến bị đốt cháy. Sau khi kiểm tra, người ta thấy rằng đường kính ống thoát nước quá nhỏ, dẫn đến áp suất lưng quá mức. Vấn đề đã được giải quyết sau khi thay thế đường ống bằng đường kính lớn hơn. Khi gặp các lỗi phức, chúng nên được kiểm tra từng bước theo nguyên tắc "từ đơn giản đến phức tạp": Trước tiên hãy kiểm tra phần tử dầu và bộ lọc, sau đó xác minh tín hiệu điện, và cuối cùng tháo rời và kiểm tra các bộ phận cơ học.
Thay thế thường xuyên các thành phần chính là một biện pháp hiệu quả để ngăn chặn sự cố đột ngột. Vòng bi và hải cẩu của bơm A4VG là các bộ phận tiêu thụ. Bạn nên thay thế chúng cứ sau 6.000 giờ làm việc hoặc 3 năm (tùy theo điều kiện nào đến trước). Các bánh răng và tấm bên của máy bơm bổ sung dầu cũng là trọng tâm của hao mòn. Giải phóng mặt bằng cuối cùng nên được kiểm tra thường xuyên và thay thế khi vượt quá giá trị cho phép (thường là 0,1-0,15mm). Đối với các thiết bị cường độ cao như người hái bông, nên tháo dỡ và kiểm tra cơ chế biến đổi của máy bơm sau mỗi mùa vận hành, làm sạch pít-tông và lõi van điều khiển, và ngăn ngừa trầm tích gây ra dính. Khi thay thế các con dấu, phải chú ý đến khả năng tương thích vật liệu: fluororubber (FKM) phù hợp cho môi trường từ -25 đến +115, trong khi cao su nitrile (NBR) có thể được sử dụng cho -40 đến +90 ℃ nhưng có điện trở nhiệt độ cao kém. Vùng Tân Cương lạnh vào mùa đông. Nếu người hái bông cần làm việc trong môi trường nhiệt độ thấp, nên chọn loại bơm có niêm phong NBR hoặc bộ con dấu nhiệt độ thấp nên được đặt hàng đặc biệt.
Bảo trì chuyên nghiệp và hỗ trợ kỹ thuật là rất cần thiết để xử lý các lỗi phức tạp. Khi máy bơm A4VG bị mòn nghiêm trọng (chẳng hạn như tấm phân phối bị căng, đầu bóng pít tông giảm, v.v.) hoặc hiệu suất giảm đáng kể, một trung tâm sửa chữa chuyên nghiệp sẽ thực hiện sửa chữa chuyên nghiệp. Trung tâm sửa chữa có thiết bị đặc biệt và phụ kiện ban đầu để đảm bảo chất lượng sửa chữa. Điều đáng chú ý là có một số rủi ro nhất định trong việc tháo rời máy bơm áp suất cao và việc sửa chữa không đúng cách có thể gây ra thiệt hại thứ cấp. Người dùng Picker Cotton có thể thiết lập một thỏa thuận bảo trì phòng ngừa với các đại lý địa phương, tiến hành kiểm tra hệ thống trước mùa vận hành và nhận hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên trong mùa hoạt động. Với sự phát triển của công nghệ Internet of Things, một số máy bơm A4VG mới đã hỗ trợ các chức năng chẩn đoán từ xa và các chuyên gia có thể phân tích các tham số hệ thống thông qua mạng và cung cấp hướng dẫn bảo trì chính xác.
Đào tạo nhà điều hành là một khoản đầu tư mềm để đảm bảo hoạt động ổn định dài hạn của hệ thống. Trình điều khiển và nhân viên bảo trì bằng bông sẽ được đào tạo kiến thức thủy lực cơ bản, hiểu nguyên tắc làm việc và thành phần hệ thống của máy bơm A4VG và có thể xác định các dấu hiệu thất bại sớm. Nội dung đào tạo chính bao gồm: Đặc điểm âm thanh và rung động của hoạt động bình thường; Phạm vi bình thường của các bài đọc nhạc cụ; Các bước điều trị khẩn cấp, v.v ... Thực hành đã chứng minh rằng một nhóm hoạt động được đào tạo tốt có thể giảm hơn 30% sự cố hệ thống thủy lực và thực hiện các biện pháp chính xác ở giai đoạn đầu của vấn đề để ngăn chặn các vấn đề nhỏ phát triển thành những thất bại lớn.
Bằng cách tuân theo các điểm cài đặt, vận hành và bảo trì ở trên, người dùng Picker Cotton có thể chơi đầy đủ cho các lợi thế hiệu suất của máy bơm biến Axial Piston Axial Piston, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của thiết bị trong suốt mùa thu hoạch bông và tối đa hóa hiệu quả hoạt động và lợi ích kinh tế.
Việc áp dụng bơm biến đổi piston Axial Axial A4VG không chỉ mang lại sự cải thiện về hiệu suất kỹ thuật, mà còn tạo ra lợi ích kinh tế đáng kể. Đồng thời, với sự phát triển của cơ giới hóa và trí thông minh nông nghiệp, công nghệ bơm piston trục thủy lực cũng không ngừng phát triển, cung cấp nhiều khả năng hơn cho việc nâng cấp trong tương lai của những người hái bông.
Trả lại phân tích đầu tư là chỉ số kinh tế chính để đánh giá các giải pháp hệ thống thủy lực. Mặc dù chi phí mua ban đầu của máy bơm chuyển đổi biến đổi Axial Piston A4VG cao hơn so với hệ thống bơm dịch chuyển cố định truyền thống, tổng chi phí sở hữu (TCO) thấp hơn khi các lợi ích khác nhau mà nó mang lại. Dữ liệu ứng dụng thực tế cho thấy những người hái bông sử dụng máy bơm A4VG có thể đạt được tiết kiệm nhiên liệu 15-25% so với các hệ thống truyền thống, chủ yếu là do tính năng "cung cấp nhiên liệu theo yêu cầu" của máy bơm dịch chuyển thay đổi để tránh tổn thất điều tiết và tràn. Lấy một người hái bông sáu hàng làm ví dụ, mỗi mùa vận hành (khoảng 45 ngày) có thể tiết kiệm 30.000 đến 50.000 nhân dân tệ chi phí nhiên liệu. Đồng thời, hệ thống truyền tải biến đổi liên tục làm giảm các thành phần truyền cơ học, giảm khoảng 30%chi phí bảo trì và giảm tổn thất thời gian ngừng hoạt động do lỗi hộp số. Quan trọng hơn, độ tin cậy cao của bơm A4VG đảm bảo tính khả dụng của thiết bị trong mùa thu hoạch chặt chẽ và tránh được sự suy giảm chất lượng bông gây ra bởi thời gian ngừng hoạt động (giá bông ẩm có thể giảm từ 10-15%). Các tính toán toàn diện cho thấy những người hái bông sử dụng máy bơm A4VG thường có thể thu hồi khoản đầu tư ban đầu bổ sung trong 1-2 mùa hoạt động.
Cải thiện chất lượng thu hoạch cũng không nên bỏ qua. Điều khiển dòng chảy chính xác của bơm A4VG giữ cho tốc độ của đầu bông ổn định và có thể duy trì hiệu ứng thu hoạch nhất quán ngay cả khi mật độ của cây bông thay đổi. Thực tiễn đã chỉ ra rằng so với các hệ thống truyền thống, người hái bông được điều khiển bởi một máy bơm thay đổi có thể làm giảm hàm lượng rác 1-2 điểm phần trăm và tăng tỷ lệ thu hoạch thêm 3-5%. Đối với một trường bông có năng suất 350 kg mỗi mu, điều này có nghĩa là thêm 17,5 kg bông mỗi mu, ở mức 7 nhân dân tệ mỗi kg, tăng thu nhập khoảng 122 nhân dân tệ mỗi mu. Một trang trại lớn hoặc cỡ trung bình thường có hơn 5.000 mu cánh đồng bông, và điều này một mình có thể tăng thu nhập hơn 600.000 nhân dân tệ. Ngoài ra, việc giảm nội dung rác cũng làm giảm chi phí cho các quy trình làm sạch tiếp theo và cải thiện khả năng cạnh tranh thị trường của bông.
Sự gia tăng giá trị còn lại của thiết bị là một lợi ích ẩn của đầu tư dài hạn. Máy hái bông được trang bị các hệ thống thủy lực tiên tiến phổ biến hơn ở thị trường đồ cũ và tỷ lệ giữ giá trị của chúng cao hơn 10-15% so với các mô hình truyền thống. Điều này chủ yếu là do máy bơm A4VG có tuổi thọ thiết kế hơn 10.000 giờ và các thành phần thủy lực cốt lõi có thể vẫn ở trong tình trạng tốt ngay cả sau nhiều mùa hoạt động. Các hệ thống truyền cơ học truyền thống thường yêu cầu đại tu hộp số và ly hợp sau cùng thời gian sử dụng, điều này làm tăng mối quan tâm của người mua cũ. Do đó, mặc dù khoản đầu tư ban đầu cao hơn, chi phí thực tế của một người hái bông với máy bơm A4VG có thể thấp hơn trong toàn bộ vòng đời của nó.
Trí thông minh và điều khiển điện tử là những hướng chính cho sự phát triển trong tương lai của máy bơm A4VG. Với sự tiến bộ của nông nghiệp 4.0, những người hái bông đang tiến tới lái xe tự trị và điều chỉnh thông minh. Các máy bơm điều khiển điện tử EZ và EP mới nhất của Rexroth cung cấp một nền tảng lý tưởng cho xu hướng này, có thể được tích hợp liền mạch với bộ điều khiển xe thông qua tín hiệu xe buýt CAN hoặc tương tự. Những người hái bông thông minh trong tương lai có thể nhận ra các chức năng sau: Phát hiện mật độ cây bông thời gian thực dựa trên tầm nhìn của máy, điều chỉnh tự động tốc độ chuyển tiếp và tốc độ đầu bông; Tạo bản đồ năng suất dựa trên GPS để tối ưu hóa kế hoạch trồng cho năm tới; Giám sát từ xa và bảo trì dự đoán, và cảnh báo sớm trước khi xảy ra lỗi. Giao diện điều khiển kỹ thuật số của máy bơm A4VG cung cấp hỗ trợ cơ bản cho các chức năng thông minh này, chuyển đổi bộ chọn bông từ một công cụ thu hoạch đơn giản sang nút dữ liệu cho nông nghiệp thông minh.
Áp lực cao và nhẹ sẽ tiếp tục tăng dần. Sê -ri A4VG40 mới được phát triển đã tăng mức áp suất lên 500bar, cao hơn 11% so với thế hệ sản phẩm trước đó. Áp lực hệ thống cao hơn có nghĩa là kích thước và trọng lượng của các thành phần có thể giảm ở cùng một công suất, điều này đặc biệt quan trọng đối với những người hái bông cần cân bằng chất lượng công việc và khả năng vượt qua. Trong tương lai, với sự tiến bộ của công nghệ vật liệu và công nghệ niêm phong, áp lực làm việc của máy bơm A4VG dự kiến sẽ được cải thiện hơn nữa, trong khi trọng lượng có thể được giảm bằng cách tối ưu hóa kênh dòng chảy bên trong và sử dụng vật liệu hợp kim nhẹ. Xu hướng nhẹ áp suất cao này sẽ cho phép những người hái bông để giảm nén đất trong khi vẫn duy trì khả năng hoạt động của chúng, đặc biệt phù hợp cho mô hình làm đất bảo tồn được thúc đẩy ở Tân Cương.
Phục hồi năng lượng và năng lượng lai là các hướng tiên tiến để cải thiện hiệu quả năng lượng. Khi những người hái bông truyền thống giảm tốc và phanh, động năng được chuyển thành năng lượng nhiệt thông qua ma sát và lãng phí. Các hệ thống trong tương lai có thể tích hợp các thiết bị phục hồi năng lượng tiên tiến hơn. Khi người hái bông xuống dốc hoặc giảm tốc, động năng được chuyển đổi thành năng lượng thủy lực được lưu trữ trong bộ tích lũy thông qua nhóm bơm động cơ thủy lực và được giải phóng lại khi tăng tốc hoặc leo lên. Một sự phát triển hơn nữa là hệ thống hybrid thủy lực, kết hợp thông minh động cơ diesel, bộ tích lũy thủy lực và động cơ điện để tự động chọn nguồn năng lượng tối ưu theo điều kiện làm việc. Là một nền tảng bơm biến đổi trưởng thành, máy bơm A4VG dễ dàng được